यदि आप एक पल्प और पेपर मिल में संचालन चलाते हैं, तो आप पहले से ही ड्रिल जानते हैं। स्टॉक लाइनों, डाइजेस्टर, या ब्लीच संयंत्रों में वाल्व सिर्फ पहनते नहीं हैं; वे मोटी से हथौड़ा जाते हैं, लेकिन वे एक ही समय में खराब हो जाते हैं।उच्च तापमान और दबाव पर रेशेदार स्लरी. डाउनटाइम तेजी से ढेर हो जाता है जब एक वाल्व लीक या चिपकने शुरू होता है. यही वह जगह है जहां सेगमेंट बॉल वाल्व कदम और एक वास्तविक अंतर बनाने के लिए है.विशेष रूप से धातु की सीटों वाले संस्करणों को सबसे कठिन परिस्थितियों के लिए बनाया गया है.
ये वाल्व स्पेसिफिकेशन शीट पर सिर्फ एक और विकल्प नहीं हैं। वे गर्मी, घर्षण और संक्षारक रसायनों के दंडात्मक मिश्रण को संभालने के लिए इंजीनियर हैं जो मध्यम स्थिरता वाले पल्प प्रवाह को परिभाषित करते हैं।इस टुकड़े में, हम इन वातावरणों में नरम सील वाल्वों के कारण होने वाले विशिष्ट सिरदर्द के माध्यम से चलेंगे, फिर दिखाएंगे कि धातु के बैठे सेगमेंट बॉल वाल्व कैसे कठोर सील, स्मार्ट प्रवाह मार्गों के साथ वापस धकेलते हैं,और सिद्ध रहने की शक्तिअंत तक, आप देखेंगे कि अधिक मिल क्यों बदल रहे हैं और यह आपके अपटाइम और निचले रेखा के लिए क्या मतलब है।
पल्स और पेपर उत्पादन प्रक्रिया उपकरण पर सब कुछ फेंक देता है। You’re dealing with medium-consistency pulp—think 8 to 19 percent solids—moving at temperatures that can climb well above 150°C in some lines and push toward 425°C in steam or black liquor applicationsफाइबर, रेत, चूना, और आक्रामक रसायन जोड़ें, और आपके पास निरंतर कटाव और संक्षारण के लिए एक नुस्खा है।
वाल्व इस गड़बड़ी के बीच में हैं। उन्हें स्टॉक तैयार करने के दौरान प्रवाह को सटीक रूप से थ्रॉटल करना है, सफाई चक्रों के दौरान अनुभागों को अलग करना है, या दृष्टिकोण प्रवाह प्रणालियों में स्थिरता को नियंत्रित करना है।एक कमजोर बिंदु और पूरी लाइन पीछे हट जाती हैरखरखाव दल हर कुछ महीनों में वाल्व बदलते हैं, जिसका अर्थ है उत्पादन का नुकसान, अतिरिक्त श्रम, और उच्च स्पेयर पार्ट्स बजट।
नरम सील वाले वाल्व, आमतौर पर पीटीएफई या अन्य बहुलक सीटों के साथ, स्वच्छ, कम तापमान वाली सेवाओं में ठीक काम करते हैं। लेकिन उन्हें एक पल्प लाइन में छोड़ दें और वे लगभग पूर्वानुमानित रूप से विफल होने लगते हैं।यहाँ वास्तव में मिल के फर्श पर क्या होता है:
फाइबर अवरुद्ध और सीट क्षतिः लंबे सेल्युलोज फाइबर नरम सीट के किनारों पर चिपके रहते हैं। समय के साथ वे पैक हो जाते हैं, तंग बंद होने से बचते हैं और लीक का कारण बनते हैं।
कण पीसना: रेत, चट्टान और भरने वाले कण नरम सामग्री के खिलाफ सैंडपेपर की तरह कार्य करते हैं। कुछ हफ्तों के स्थिर प्रवाह और सीट की सतह को समाप्त कर देता है, जिससे समय से पहले रिसाव होता है।
निर्जलीकरण और ठोस जमाव: जब लकड़ी के पेटी बंद होने के दौरान जमा हो जाती है या प्रवाह धीमा हो जाता है, तो पानी वाष्पित हो जाता है और ठोस पदार्थों के कठिन केक पीछे छोड़ देता है। ये केक गेंद या डिस्क को जकड़ते हैं,जिसे मैन्युअल सफाई या पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है.
180 डिग्री सेल्सियस पर 12% स्थिरता वाले दाल के साथ चलने वाली एक विशिष्ट स्टॉक लाइन में, ऑपरेटरों ने सॉफ्ट-सीटेड बॉल वाल्वों की रिपोर्ट की है जो केवल तीन से छह महीने तक चलने से पहले टॉर्क स्पाइक्स और रिसाव बंद करने के लिए मजबूर करते हैं।लागत केवल वाल्व नहीं है, यह आठ घंटे का आउटेज है और इसके बाद खोया हुआ टन है.
धातु से जुड़े बॉल वाल्व स्क्रिप्ट को फ्लिप करते हैं। नरम सम्मिलन पर भरोसा करने के बजाय, वे बॉल सेक्टर और सीट रिंग के बीच कठोर धातु-से-धातु संपर्क का उपयोग करते हैं।यह कठोर सील बिना नरम होने के 425 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना करती है, विकृत, या अपनी सीलिंग अखंडता खोने.सामग्रियाँ ≈ अक्सर उच्च मिश्र धातु वाले स्टेनलेस जैसे SMO254 या डुप्लेक्स 2205 ≈ काले तरल से रासायनिक हमले और घर्षण फाइबर से यांत्रिक पहनने दोनों का विरोध करते हैं.
असली गेम-चेंजर सेगमेंट डिजाइन ही है। एक वी के आकार का सेगमेंट इसे फ्रंट-ऑन ब्लॉक करने की कोशिश करने के बजाय प्रवाह को काटता है।यह एक कतरनी कार्रवाई है कि फाइबर के माध्यम से स्लाइस बनाता है बजाय उन्हें गेंद के चारों ओर लपेटने के लिए अनुमति देता हैऊपरी और निचले बीयरिंगों के साथ मिलकर जो गेंद क्षेत्र को समर्थन देते हैं, वाल्व हजारों चक्रों के बाद भी चिकनी, कम टोक़ संचालन बनाए रखता है।फंसे हुए एक्ट्यूएटरों से लड़ने या प्यूमेटिक ड्राइव को जलाने के लिए कोई और नहीं.
425 डिग्री सेल्सियस पर, नरम सामग्री तेजी से टूट जाती है। धातु की सीटें, तंग संपर्क के लिए सटीक रूप से लपेटी जाती हैं, अपने आकार और कठोरता को बनाए रखती हैं। एक टुकड़ा लीक-प्रूफ बॉडी जोड़ों पर संभावित लीक पथों को समाप्त करती है,जो कि महत्वपूर्ण है जब दबाव रेटिंग्स वर्ग 150 या 300 तक पहुंचते हैंउच्च तापमान वाले काले शराब लाइनों के ऑपरेटरों ने देखा है कि ये वाल्व पारंपरिक वाल्वों को खींचने के बाद लंबे समय तक बुलबुला-टाइट शटडाउन रखते हैं।
उथल-पुथल भंगुर सेवाओं में चुपचाप हत्यारा है। यह उच्च गति वाले भंवर बनाता है जो वाल्व के आंतरिक भागों के खिलाफ कणों को विस्फोट करते हैं।खंड गेंद वाल्व एक समोच्च प्रवाह पथ और गति परिवर्तन को चिकना करने के लिए वी-नोच ज्यामिति का उपयोगपरिणाम कम गुहा, कम कटाव दर, और एक वाल्व है कि स्पेक्ट्रम में अधिक समय तक रहता है।
कागज कारखानों के क्षेत्र के आंकड़े इसका समर्थन करते हैं। एमसी पल्स लाइनों में धातु से बैठे सेगमेंट बॉल वाल्वों पर स्विच करने के बाद, एक सुविधा ने चार महीने से दो साल से अधिक के लिए सेवा अंतराल कूदने की सूचना दी।दक्षिण-पूर्व में एक अन्य मिल ने अपने दृष्टिकोण प्रवाह प्रणाली में वार्षिक वाल्व-संबंधित डाउनटाइम को लगभग 60 प्रतिशत तक कम कर दियाये प्रयोगशाला संख्याएं नहीं हैं, ये वास्तविक उत्पादन लाभ हैं जो शिप किए गए टन और रखरखाव घंटों में मापा जाता है।
| विशेषता | मानक नरम सील वाल्व | धातु से जुड़े सेगमेंट बॉल वाल्व |
|---|---|---|
| अधिकतम तापमान | ~200°C | 425°C तक |
| एमसी पल्स में विशिष्ट जीवन काल | ३६ महीने | 18 ♂ 36+ महीने |
| अड़चन प्रतिरोध | कम (फाइबर जमा होना आम) | उच्च (वी-सेक्टर कतरनी फाइबर) |
| कणों से क्षरण | उच्च (सीट जल्दी पहनती है) | कम (कठोर धातु सतह) |
| टॉर्क आवश्यकताएं | पहनने के साथ बढ़ता है | असरों के कारण कम रहता है |
| प्रवाह नियंत्रण की सटीकता | मध्यम श्रेणी में अच्छा | कम प्रवाह पर भी उत्कृष्ट |
आप इसे के लिए हमारे शब्द पर विश्वास करने की जरूरत नहीं है. कागज मिलों में खंड गेंद वाल्व के हाल ही में प्रतिष्ठानों प्रदर्शन में इस तरह के एक छलांग दिखाया है. एक मामले में,एक मिल चल रहा है निरंतर डाइजेस्टर डिस्चार्ज लाइनों को धातु सीट खंड डिजाइनों के साथ विफल नरम-बैठक इकाइयों के साथ बदल दियापहली तिमाही के भीतर रिसाव शून्य हो गया और लगातार 28 महीने सेवा देने के बाद भी वाल्व काम कर रहे हैं।रखरखाव लॉग से पता चलता है कि टोक़ का अंकन स्थिर रहा है, सिग्नल पहनने के लिए कोई क्रमिक चढ़ाई नहीं.
उच्च तापमान पर 15% स्थिरता स्टॉक को संभालने वाले एक अन्य संयंत्र ने अपने त्रैमासिक वाल्व प्रतिस्थापन बजट को आधे से अधिक कम कर दिया।वी के आकार के क्षेत्र ने निचले प्रवाह के दौरान भी प्रवाह मार्ग को साफ रखा जब निर्जलीकरण के जोखिम सबसे अधिक होते हैंइन उदाहरणों से पता चलता है कि जब आप किसी सामान्य प्रयोजन के उत्पाद को कठोर सेवा के स्थान पर मजबूर करने के बजाय वाल्व को वास्तविक प्रक्रिया की मांगों के अनुरूप बनाते हैं तो क्या होता है।
स्विचिंग केवल लीक को ठीक करने के बारे में नहीं है। यह सुचारू, सुरक्षित और सस्ता चलाने के बारे में है। कम डाउनटाइम का मतलब है कि पेपर मशीन की गति अधिक सुसंगत है।कम रखरखाव का मतलब है कि चालक दल आपातकालीन सुधारों के बजाय सक्रिय काम पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैंऔर चूंकि ये वाल्व एक विस्तृत सीवी रेंज में सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, इसलिए आपको बेहतर प्रक्रिया स्थिरता और अंतिम उत्पाद में कम गुणवत्ता भिन्नताएं मिलती हैं।
जब मिलें वास्तव में चलने वाले वाल्वों की तलाश करती हैं, तो वे उन आपूर्तिकर्ताओं की ओर मुड़ती हैं जो पूरी तस्वीर को समझते हैं।और सामानगुणवत्ता, लागत, वितरण और सेवा पर स्पष्ट ध्यान देने के साथ, वे एक सुरक्षित दुनिया के लिए वाल्व और स्वचालन के मिशन के आसपास बनाए गए वन-स्टॉप प्रवाह नियंत्रण समाधान प्रदान करते हैं।उनकी प्रशिक्षित टीमें पल्स और पेपर की चुनौतियों को पहली बार जानती हैं और स्टॉक उत्पाद तेजी से शिपमेंट के लिए तैयार होते हैं, अक्सर दो सप्ताह के भीतर, जबकि जरूरत पड़ने पर 24 घंटे समर्थन प्रदान करते हैं।चाहे आपको एमसी पल्प सेगमेंट के बॉल वाल्व की आवश्यकता हो या तंग एकीकरण के लिए मिलान किए गए एक्ट्यूएटर, जेजीपीवी जैसे आपूर्तिकर्ता के साथ काम करने से आपकी परियोजना को समय पर बनाए रखा जाता है और आपका संयंत्र मजबूत चलता है।
उच्च तापमान क्षरण को पल्प और कागज के कारोबार में स्वीकार्य लागत होने की आवश्यकता नहीं है। धातु के बैठे सेगमेंट बॉल वाल्व मूल कारणों से निपटते हैंऔर थर्मल टूटनेउनके कठोर सील, वी-सेक्टर डिजाइन, और कम अशांति प्रवाह पथ दीर्घायु और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं जो नरम सील वाल्व बस नहीं कर सकते हैं।कम आउटेज, और रखरखाव और उत्पादन में कमी पर वास्तविक बचत।
यदि आपके वर्तमान वाल्वों को लगातार हस्तक्षेप करने के लिए मजबूर किया जा रहा है, तो आपके सबसे कठिन लाइनों के लिए अनुकूलित सेगमेंट बॉल वाल्वों को करीब से देखने के लायक है।सही वाल्व इन परिस्थितियों में बस जीवित नहीं रहता है, यह उनमें पनपता है.
सेगमेंट बॉल वाल्वों में एक V आकार के किनारे के साथ एक आंशिक गेंद होती है जो सटीक थ्रॉटलिंग और कतरनी क्रिया प्रदान करती है।यह डिजाइन फाइबर को लपेटने और प्रवाह पथ को बंद करने से रोकता हैधातु के बैठने वाले संस्करण उद्योग में आम उच्च तापमान और क्षरणकारी माध्यमों को संभालने के द्वारा इसे आगे ले जाते हैं।
नरम सीटें 200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तेजी से नरम हो जाती हैं और खराब हो जाती हैं, जिससे रिसाव और विफलता होती है। धातु से बैठे सेगमेंट बॉल वाल्वों में कठोर मिश्र धातु और धातु से धातु संपर्क का उपयोग किया जाता है जो 425 डिग्री सेल्सियस तक स्थिर रहता है।परिणाम स्थिर बंद और नियंत्रण है, यहां तक कि भाप या गर्म काले शराब सेवा में भी.
बिल्कुल. संयंत्रों की रिपोर्ट 18 से 36 महीने या अधिक प्रतिस्थापन के बीच बनाम 3 से 6 महीने के साथ नरम सील वाल्व.और 8~19% स्थिरता प्रवाह में नाटकीय रूप से पहनने कम उथल-पुथल कटौती.
बिल्कुल नहीं. ऊपरी और निचले बीयरिंग काम करने वाले टॉर्क को कम रखते हैं, इसलिए मानक वायवीय या विद्युत एक्ट्यूएटर ओवरसाइजिंग के बिना विश्वसनीय रूप से काम करते हैं.सरल एक-टुकड़ा शरीर डिजाइन का मतलब भी है आसान निरीक्षण और स्टॉक करने के लिए कम भागों.
अपने अधिकतम तापमान और दबाव के लिए रेटेड धातु की सीटों पर ध्यान दें, संक्षारण प्रतिरोध के लिए डुप्लेक्स या सुपर-ऑस्टेनिक स्टेनलेस जैसी सामग्री और एंटी-ब्लॉक प्रदर्शन के लिए एक सच्चा वी-नोच सेक्टर.